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凱恩利機(jī)械(圖)、鼎邦數(shù)控車床、三水?dāng)?shù)控車床 ：

                CKX6136C—Y(排刀帶Y軸車銑復(fù)合機(jī)）∠30斜床身高配置表

常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，旭陽數(shù)控車床，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，三水?dāng)?shù)控車床，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

(2)減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。

    主軸　　８、主軸端部形式　A2-4  ９、主軸轉(zhuǎn)數(shù)級數(shù)級無  １０、主軸中心高mm50   １１、主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍r.p.m45-4000（設(shè)計(jì)時(shí)：理論6000-8000）  １２、主軸通孔直徑㎜Φ46

※※電機(jī)　　1３、主電機(jī)功率kw2.9/3.7(可選） 14、進(jìn)給電機(jī)kw0.85/1.5(可選）

※※刀具　　15、外圓方刀尺寸㎜20×20  16、內(nèi)孔鏜刀尺寸㎜φ20   17、換刀方式　隨意換刀  18、換刀時(shí)間S0.2

19、換刀定位精度　0.003   20、刀架裝刀量把4把排刀+Y軸五軸動(dòng)力頭

※※動(dòng)力頭　 21、動(dòng)力頭電機(jī)kw0.75   22、動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速　3000  23、動(dòng)力頭夾持㎜ER20/φ13   24、動(dòng)力頭攻牙MM8

車銑復(fù)合機(jī)床的加工

     車銑復(fù)合機(jī)床加工平臺吸引人的地方在于，其能夠在一次裝夾調(diào)試后可以更好完成工件的加工。現(xiàn)在，CAM軟件的發(fā)展已經(jīng)可以使配有B軸銑削加工頭的車銑復(fù)合機(jī)床，在只采用一把刀具的條件下，對工件的內(nèi)外輪廓表面進(jìn)行精車削加工。這種新的車床在其精車削加工周期中，只需要一把刀具就能夠一步到位地完成工件內(nèi)外輪廓表面的連續(xù)切削加工，再也不需要使用一系列不同形狀的車刀。

   B軸輪廓加工周期軟件是由DP技術(shù)公司開發(fā)的，包含在該公司的Esprit 2008 CAM軟件包之中。該加工軟件采用一種有效的方法，通過B軸的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，使刀具隨著輪廓運(yùn)行，到達(dá)那些因刀具幾何形狀而無法接近的區(qū)域。采用這種新的加工方法，減少了所需的刀具數(shù)量、縮減了刀具的更換和編程時(shí)間，同時(shí)獲得了更加光滑和沒有臺階痕跡的表面質(zhì)量。其終的結(jié)果是為加工車間節(jié)約了更多的時(shí)間和資金。

   第二個(gè)B軸旋轉(zhuǎn)策略是：必要時(shí)，只采用刀具傾斜的方式，盡可能減少刀具的旋轉(zhuǎn)。這個(gè)策略可以使刀具保持在初的方向上，直到刀具達(dá)到無法切削的表面為止，此時(shí)刀具處于其目前的方向。只有到此時(shí)，刀具才可以做出必要的傾斜，并在用戶規(guī)定的B軸角度極限范圍內(nèi)切削這一表面。這個(gè)在上述試切削中使用的策略，使B軸的旋轉(zhuǎn)限制在傳統(tǒng)刀具角度無法切削的區(qū)域之內(nèi)。

    精密零配件加工：發(fā)展綠色綠色制造業(yè)

   精密零配件加工機(jī)床因效率高、質(zhì)量好、成本低等諸多優(yōu)勢而受國內(nèi)眾多的機(jī)械加工及周遍行業(yè)所青睞。我國引入精密零配件加工技術(shù)及相關(guān)設(shè)備時(shí)間并不長，經(jīng)過近十余年的消化吸收，國內(nèi)一批有規(guī)模、有實(shí)力的制造企業(yè)開始推出擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的精密零配件加工機(jī)床品牌，并得到了國內(nèi)外市場的認(rèn)可。從全球行業(yè)比較來看，精密零配件加工機(jī)床生產(chǎn)基地主要分為亞洲、歐盟、美洲三大地區(qū)，其中歐盟以歐洲數(shù)控切割機(jī)床協(xié)會具代表性，而亞洲主要制造國為中國、韓國、日本，而三大制造基地同時(shí)也是三大主力消費(fèi)市場。

　　未來5年外資和發(fā)達(dá)地區(qū)產(chǎn)業(yè)向西轉(zhuǎn)移步伐加快。外商在中國的投資出現(xiàn)北上西進(jìn)加快的趨勢，目前一部分外資包括跨國公司總部和研發(fā)中心繼續(xù)向環(huán)渤海地區(qū)和東北地區(qū)轉(zhuǎn)移，臺陽數(shù)控車床，同時(shí)也有一部分外商和東部沿海地區(qū)產(chǎn)業(yè)中的資源依賴型、勞動(dòng)密集型、高能耗型產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)向西部轉(zhuǎn)移的趨勢，據(jù)估計(jì)在十二五期間這種轉(zhuǎn)移將達(dá)到高潮。值得關(guān)注的是，隨著長三角、珠三角土地、電力等要素緊缺甚至出現(xiàn)嚴(yán)重的民工荒和技工荒，能源資源和環(huán)境約束日益加劇，相當(dāng)一部分勞動(dòng)密集型和高耗能型企業(yè)正大量向中西部地區(qū)轉(zhuǎn)移。企業(yè)外遷和資金外流活躍的是浙江。據(jù)悉，浙江絕大部分地方都面臨無地可供的局面，電力缺口大；估計(jì)約有數(shù)千億的民間資本在向外找出路。

　　發(fā)展綠色制造業(yè)，促進(jìn)資源節(jié)省與環(huán)境友好發(fā)展。綠色制造就是一個(gè)綜合考慮資源優(yōu)化利用和環(huán)境影響的制造系統(tǒng)，它的主旨是使工業(yè)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理的產(chǎn)品全生命周期，對環(huán)境影響小，不損害人體健康，資源效率高。按照這種理念和要求發(fā)展西部的制造業(yè)，就可以避免對資源、環(huán)境帶來的破壞性后果，實(shí)現(xiàn)在保護(hù)中開發(fā)和在開發(fā)中保護(hù)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

　　我國成為國際第壹機(jī)床制造大國并不意味著我國的機(jī)床技術(shù)躍居國際第壹位，雖然我國機(jī)床業(yè)規(guī)模位居世界第壹，面對2012年金融危機(jī)的嚴(yán)重影響，在中央政策的正確指導(dǎo)下，我國機(jī)床業(yè)仍保持增長形勢，并成為國際上的機(jī)床制造第壹大國。這一方面中央政府也作出了很多的政策措施，鼎邦數(shù)控車床，并做出對2012年大力進(jìn)行經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高質(zhì)量和效率等一系列針對性的措施，國家的宏觀支持給了我國機(jī)床精密零配件加工帶來了良好的機(jī)遇。